快（kuài）科（kē）技3月16日消息，清華大學戴瓊海院士團隊曆經五年攻關，成功研發出計（jì）算全息光場（DISH）三維打印技術，將毫米級複雜（zá）結構的曝光打印時間（jiān）壓縮至（zhì）0.6秒，創下體積（jī）3D打印領域全球新紀錄，標誌著（zhe）增材製造（zào）正式邁入“亞秒（miǎo）級高精度”時（shí）代。

光固化是當前高效3D打（dǎ）印的主流（liú）技（jì）術路線（xiàn），但速度與（yǔ）精度的矛盾一直是其發展瓶頸。材料（liào）固化需固定時長（zhǎng），打印速度取（qǔ）決於同一時刻可固化區域大小，而精（jīng）度則由三維像素尺寸決定（dìng）——像素越小精度越高，單位時間可加工體積就越小，速度隨之下降（jiàng）。

主流光（guāng）固化技術分為逐點、逐層、體積打印三類（lèi），效率依次提升卻各有局限：逐點打（dǎ）印（yìn）（如激光立體光刻）精度（dù）可達微米級，但打印一（yī）枚微小零件往往需要數十分鍾；逐層打印（如數字光處理）一次投影一整（zhěng）層（céng），速度有所提升，卻仍受層厚與分辨率限製，精度提升（shēng）則速度下降；傳統體積打印需旋轉樣本，高速運轉產生的振動和材料流動，會直接破壞成型精（jīng）度，且衍射效應（yīng）導（dǎo）致（zhì）高精度光束僅能小範圍聚焦，物體稍大精度便（biàn）急劇衰減。

DISH技術憑借三項顛（diān）覆性創新，徹底打破了這一（yī）核心矛盾。針對衍射效應帶來的景深不（bú）足和精度（dù）衰減問題，團隊首創計算全息光場調控技術，將相幹（gàn）全息光場與多角（jiǎo）度旋轉同步結合（hé），拓展所有投影角度光束的景深，從（cóng）根（gēn）源上解決了尺寸與精度（dù）的衝突。

該技術在生物醫學和高端製造領（lǐng）域展現出（chū）廣闊應用前景。在生物醫學領域（yù），可利用（yòng）生物相（xiàng）容性（xìng）材料快速（sù）高精度打（dǎ）印血管、組織模型（xíng），甚至實現生物組織原位（wèi）打（dǎ）印，大幅降低組織工程模型的製備成本與時間（jiān），推動再生醫（yī）學、器官移植研究落地，同時還能提升高通量藥物篩選效率，縮短新藥研發周期。

在高端製造領域，其超高（gāo）速、批量連續的打印能力可融入工業流水線，實現光子（zǐ）計算器件、手機相機模組、微納傳（chuán）感（gǎn）器的（de）高效量產，也可適配航空航天領域（yù）複雜精密零件的加工，破解傳統微製造（zào）效率低、定製化難度大的痛點；無需專（zhuān）用容器、可在流體管道中打印的特（tè）性，更讓“定（dìng）製化+批（pī）量化”的柔性（xìng）製造成為（wéi）可能。

不過，從（cóng）實驗室走向大（dà）規模應用，DISH技術仍需（xū）突破四大瓶（píng）頸：一是打印尺寸目前（qián）局限於（yú）厘米級，需優化光學係統、研發新型材料，解決光束在材料中的衰減問題；二是全息優（yōu）化算法處理（lǐ）複雜模型耗（hào）時較長，未來（lái）需引入神經網絡和GPU加速提升效率；三是激光散斑帶來的表（biǎo）麵偽影，需通（tōng）過光路優化、多全息圖技術及後處理工藝消除（chú）；四是麵向流（liú）體管（guǎn）道連續打印場（chǎng）景，需構建精準送料、固化監測和產物定位的全流程流體（tǐ）控製係統。